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鋁作為單體存在時表面會有一層氧化鋁覆蓋，鋁雖然是較活潑金屬，但是鋁與水反應比較困難，原因是鋁與水反應生成物之一是難溶物Al(OH)，(在加熱條件下，氫氧化鋁還會轉化為氧化鋁)，難溶物氫氧化鋁(氧化鋁)成為一種膜覆蓋在鋁的表面就會阻止鋁進一步與水的反應。在加熱或(和)有其它介質(如Cl－離子)存在時反應會加劇。鋁與水之間形成的微磁場也可能促成其反應。
鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類，我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求，并做好相關的實驗驗證：
1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分，使用軟包裝時會發生內容物增稠等現象。還有一些染發類的產品會帶有酸堿性，需要采用阻隔性較好的底層材料。
2.低溫熱封包裝。低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料，在生產過程中一不小心就容易出現摩擦系數大幅上升的問題。個人經驗來說，采用穩定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝，是可以保障產品質量的。
3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見，工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高，其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。
上膠均勻，直接影響剝離強度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多，鍍鋁膜包裝，比如基材電暈值不均勻、網線輥網點不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會帶來涂膠不均，鍍鋁層剝離強度不均勻，崇陽鍍鋁膜，甚至表現為強度跳躍變化，鍍鋁膜加工，與涂膠不均勻有一定聯系。
不管是溶劑膠或水膠，如果烘干不充分，不但影響膠水性能，同樣會影響到剝離強度，單面上色鍍鋁膜，因為烘干不充分，就不能使交聯反應充分進行，粘合性能就會下降。
溶劑型膠水中，經常會遇到鍍鋁專用膠，其優勢主要是流平性優良，初粘性不是特別高。因熟化時內聚收縮性弱，可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。
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